燃煤锅炉脱硝

更新日期:2018-10-30T09:46:08

                

SNCR反应区


编号

设备名称

型号及规格

单 位

数 量

品牌


一.卸氨系统


1

卸氨泵

HUB50-25-25

304

1



2

阀门管件

304

1

市场采购


二 氨水储罐区


1

氨水储罐

材质:304

容积:40m3

1



2

除盐水储罐

材质:304

容积:6m3

1



3

稀释水泵

轻型离心泵 HUB32-20

304

1

市场采购


4

磁翻板液位计

FDSD-304

3

可实现就地和远传显示功能 杰瑞


5

罐区氨泄漏检测仪

ANJ-200

1

市场采购


6

轴流风机

LF200

1

市场采购


7

消防喷淋管路

Q235

1



三.氨水管路输送系统


1

氨水加压泵

轻型立式多级离心泵 CDLF1-36

304

2

格兰富


2

阀门管件

304

1

上海联科


3

管路

304

1

市场采购


四.氨水分配调节控制系统


1

压力变送器

3051,精度:0。075%,膜片:316L

2

市场采购


2

电磁流量计

流量:0~600L/h

316L

2

市场采购


3

电动调节阀

DN50-220V-304

2

     市场采购


五.气力雾化系统


1

喷枪系统

MFMX090-55/310s

4

守望者


2

空气储罐

容积:2m3

1

市场采购


3

压缩空气管路

碳钢

1

市场采购


SCR反应区


一.氨喷射系统

 1

热风管道

Q235B

1


2

喷氨格栅(喷氨装置)

主管DN80,支管DN50;带防磨措施

1

市场外购

二.反应器

1

反应器框架

壁厚6mmQ345

1


2

反应器壳体及框架

壁厚6mmQ345

1


3

反应器平台

组合件Q345

1


三.催化剂

1

催化剂

新型高效无钒稀土基烟气脱硝催化剂

  30

市场外购

.2

密封用铁板

厚度3mm

1


四.烟道

1

壁厚6mm





2

膨胀节

非金属膨胀节

1

市场采购

3

进口烟道

厚度6mmQ345

1


5

出口烟道

厚度 6mmQ345

1


6

导流板

厚度 6mmQ345

1


五.清灰系统

1

吹灰器及附件

声波吹灰器75HZ 147db

不锈钢材质0Cr18Ni9

2

市场采购

1

空气缓冲罐

容积1.5m3

1

市场采购

六.SNCR计量分配系统

1

稀释系统

含流量计、调节阀等阀组

1


2

静态混合器

304材质

1


3

分配系统

含喷枪氨水、雾化空气流量、压力调节机阀组装置

1


平台扶梯、支吊架


1

满足工程需要

八.水工系统

1

给排水系统

含废水泵1台

1

市场采购

2

消防喷淋


1

满足工程需要

九.电气及控制系统


1

DCS控制系统


1

和利时


2

低压配电柜

正泰

3



2

现场控制箱

正泰

2



4

电缆、桥架

铜芯电缆

1



5

检修照明


1



4 工艺技术原理及流程简述

4.1 工艺技术原理

采用选择性催化还原(SCR)法脱除NOx,其原理为:在尾气中加入一定量的氨气,以氨为还原剂,在催化剂表面上,将 NOx还原为N2,其反应方程式如下: 4NOx+4NH3+O2→4N2+6H2O

4.2 工艺流程简述

本次脱硝反应中氨源可以采用气态氨、液氨或氨水,视现场情况而定。氨经控制流量后喷入烟道气管道中,然后进入混合器中与烟气均匀混合。最后,混合气进入脱硝反应器进行选择性还原反应过程,脱除烟气中的NOx。另外,需要在反应器的进出口分别设置NOx传感器用以实时在线监测进出口的NOx浓度,并根据反馈信号控制氨气的加入量。

在本次脱硝过程中,加入的氨和氮氧化物以等摩尔比进行反应,按照焦炉烟道气入口氮氧化物为~800 mg/m3,出口控制小于150mg/m3,则理论所需投氨量:

320000×650÷46×17÷1000000=76.86kg/h

5 脱硝反应系统

5。1 脱硝催化剂

5。1。1脱NOx整体蜂窝陶瓷催化剂特点

在本项目中选用以堇青石蜂窝陶瓷为基体的整体涂层式结构催化剂,该催化剂由堇青石蜂窝陶瓷、金属氧化物涂层、活性组分组成。氧化物涂层均匀牢固地附着于蜂窝陶瓷外表面,活性组分分散在氧化物涂层上。该催化剂具有脱硝率高,可高空速操作、阻力降低、选择性好、氨泄漏率低、热膨胀系数小等诸多优点,是一种非常适合烟气NOx治理的整体催化剂。

在本次脱硝工况下,该类型催化剂用量仅为30m3,反应空速可以达到15000hr-1,是传统催化剂的4~6倍, 反应器体积小,可减少一次性投资。

使用该类型催化剂即使在入口NOx浓度很高时(2000~3000mg/m3),也可达到很高的NOx脱除精度,反应后尾气中氮氧化物浓度可低于50 mg/m3。如排放标准进一步升级,不需对催化剂和反应装置做任何改动,只需稍微增加氨投入量,提供反应所需的氨量,即可使尾气中NOx浓度小于所规定的排放限值。

该类型催化剂低温活性好,在20000hr-1下,催化剂在225℃可以达到60%脱硝效率,250℃达到80%脱硝效率,在入口浓度为1000mg/m3时,225℃出口浓度小于500 mg/m3,250℃出口浓度小于200 mg/m3,可以保证在焦炉排烟温度区间均可实现氮氧化物达标排放。

该催化剂焦炉烟气脱硝工业侧线实验。实验进行约1200小时,反应器入口温度在260~280℃,期间脱硝率基本稳定在98~99%之间,反应器尾气出口氮氧化物浓度小于20 mg/m3,远远低于国家排放标准限值,显示了良好的脱硝效果。通过对喷氨量的精细控制,反应后尾气中大部分时间氨泄漏量小于5mg/m3。

专业团队提供国内外各行业除尘(静电除尘器,布袋除尘器,电袋复合除尘器,电除尘改袋除尘器, 电除尘改电袋复合除尘器). 脱硫(石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术; 循环半干法脱硫技术). 脱硝;SCR烟气脱硝, SNCR烟气脱硝.投标前咨询、资料准备、设备选型、技术标书制作、协助商务技术谈判以及中标后工程管理咨询、工程图纸设计、设备监造、调试及运行的服务。同时,为客户提供全套的设备设计图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。


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